TOTAL и безопасността на храните

В центъра на вниманието от около 20 години насам, управлението на здравните рискове стои в основата на цялата хранителна промишленост. Едновременно с усъвършенстването на своите методи на производство и контрол, производителите също така налагат върху доставчиците своите изисквания за висока степен на сигурност на продукцията. Компанията TOTAL е предоставила конкретен отговор - NEVASTANE -пълна гама масла за хранителната промишленост и услугите, свързани с тези масла.

В двете неспокойни десетилетия от 1986 г. насам - годината, в която бяха открити както следи от листериоза в швейцарското сирене Vacherin, така и първите симптоми на говежда спонгиоен-цефалопатия (BSE) в британския добитък - хранителната промишленост основно промени своя подход към рисковете за здравето. Докато средствата за масово осведомяване изобилстваха с нови страхове във връзка с наличието на диоксини, салмонела и генетично модифицирани организми (GMO), производителите въведоха още по-строги процедури, за да опазят своята продукция. Това е въпрос на обществено здраве, но също и на имидж. Днес

производителите отделят почти 5% от приходите от продажби за извършване на анализи в хранителната промишленост
а разходите за контрол на качеството са почти 3% от цената на продукта, който клиентът взема от рафта на местния супермаркет. Безопасността на храните може и да е безценна, но определено си има цена.

Производствената среда в хранителната промишленост е враждебна към смазочните масла и гресите по много начини: все по-висок производствен ритъм, агресивна среда (напр. наличие на вода, плодови сокове, пара), високи температури, суспендирани частици (какаов прах, захар и др.), периодично почистване на производствените линии и т.н.
Продуктите от гамата NEVASTANE са специално разработени така, че да устояват на тези трудни условия и тъй като са регистрирани на ниво NSF H1, да отговарят на производствените нужди на производителите. Гамата NEVASTANE задоволява всички нужди от смазване в хранителната промишленост. Продуктите от тази гама се предлагат във варели и бутилки, а някои греси и специални продукти – също и в кутии и аерозолни опаковки. Тази гама включва продукти с минерален и синтетичен състав: смазочни материали за приложение в хидравлични системи, за редуктори, за компресори и гуми, а също и греси.

Огромен набор от предпазни мерки
За предпазване от рисковете, възникващи в резултат на микробиологично, физическо или химическо замърсяване на хранителните продукти през 80-те години, производителите въведоха процедурата за управление на безопасността на храните, използвайки метода HACCP (Рисков анализ на критични контролни точки). Същината на тази постоянно развиваща се инициатива, препоръчана в Здравната директива на Европейската общност, се състои в идентифициране на критичните контролни точки (CCP), т.е. на всички места, лица, операции, продукти (включително смазочни материали) или протоколи, при които отсъствието на контрол би могло да доведе до риск, засягащ качеството на хранителните продуктите и по-специално тяхната безопасност за здравето на човека. За производителите това означава

да произвеждат безопасни продукти и да бъдат в състояние да го докажат

Посредством включването на анализ на риска, схващането за критичните контролни точки, надзора на условията на производство, проверката и потвърждаването на ефективността на място на самата производствена площадка, подходът HACCP се превърна в незаменимо средство за осигуряване на безопасността на храните. Компаниите, които докажат, че са възприели този подход, могат също да получат и сертификат за своята система за управление на безопасността на храните съгласно стандарта ISO 2000:2005 на Международната организация за стандарти (ISO).

Законно изискване от страна на потребителите и средство за печелене на доверие от страна на производителите, вниманието, отдадено на защитата на хранителната верига. То популяризира идеята за “проследяемост”
на продукта

Това означава възможност за проследяване на историята на продукта, допълнена
с всички елементи, които са допринесли за неговия процес на преобразуване
Макар че контролът на риска е възложен на производителите, той естествено засяга и техните доставчици. При условие, че смазочният материал се използва в производството, трябва да се докаже допустимостта на случаен контакт между него и храните. Всъщност

винаги съществува риск от замърсяване на храните със смазочен материал било то в резултат на течове, пръски, или грешки при манипулиране. Като се възползва от опита на своя американски филиал - пионер на този пазар, TOTAL предлага марката NEVASTANE - гама от масла и греси, изцяло предназначени за хранителната промишленост. Със своята специфична идентификация -
апетитна зелена ябълка - NEVASTANE предлага качество и безопасност. Разпространявана от повечето филиали на TOTAL в света, тази гама е регистрирана в NSF International на ниво H1, което е нивото на смазочни материали, подходящи за случаен контакт с храни. Тази американска маркировка, призната в целия свят, осигурява на производителите от хранителната промишленост и фармацевтичния сектор гаранция за технически безопасно решение. Тази безопасност, обаче, е само минимално изискване за TOTAL. От една страна, в рамките на нормативната уредба, компанията работи за създаването на още по-добри смазочни материали, а от друга страна, работи със своите клиенти по въвеждането на тези материали. По такъв начин клиентите имат достъп до TIG XP 5 FOOD - софтуер за управляване на смазването и гресирането на производствени линии като част от превантивната и корективната поддръжка в рамките на метода HACCP. TOTAL предлага и извършване на проверка на промишлените инсталации на своите клиенти, за да се идентифицират критичните точки на смазване. От продукта до услугата, всичко е насочено към този вид промишленост, чиито изисквания непрекъснато растат. На базата на продажбите в хранителната промишленост, TOTAL се нареждат сред първите 10 компании в света.

Коментирай чрез facebook